Presă circulară filtrantă personalizabilă pentru sarcini grele, pentru separarea solid-lichidelor

Caracteristici cheie

1. Design cu placă de filtrare circulară de înaltă rezistență, cu distribuție uniformă a forței și performanțe excelente de rezistență la presiune

2. Sistem de control PLC complet automat, care permite operarea cu un singur clic

3. Design modular al structurii, cu capacități de întreținere simple și rapide

4. Mai multe dispozitive de protecție a siguranței asigură o funcționare fiabilă

5. Design cu zgomot redus, în conformitate cu cerințele de protecție a mediului

6. Economie de energie și eficiență ridicată, cu costuri de operare reduse.

Principiul de funcționare

1. Etapa de alimentare:Suspensia trece prin pompa de alimentare și intră în camera filtrului. Sub presiune, lichidul trece prin pânza filtrantă și curge afară, în timp ce particulele solide sunt reținute și formează o turtă de filtrare.

2. Etapa de compresie:Sistemul hidraulic sau pneumatic aplică o presiune ridicată, reducând și mai mult conținutul de umiditate al turtei de filtrare.

3. Etapa de descărcare:Plăcile filtrante se deschid automat, turta de filtrare cade, iar separarea solid-lichid este finalizată.

4. Etapa de curățare (opțional):Curățare automată a pânzei filtrante pentru a asigura eficiența filtrării.

Avantaje principale

✅Structură de înaltă rezistență:Placa circulară de filtrare distribuie uniform forța, poate rezista la presiuni ridicate (0,8 – 2,5 MPa) și are o durată lungă de viață.

✅Filtrare eficientă:Conținutul de umiditate al turtei de filtrare este scăzut (poate fi redus la 20% - 40%), reducând costul uscării ulterioare.

✅Nivel ridicat de automatizare:Controlat de PLC, acesta presează, filtrează și descarcă automat, reducând operațiunile manuale.

✅Materiale rezistente la coroziune:Placa filtrantă poate fi fabricată din PP sau oțel inoxidabil 304/316, potrivită pentru medii acide și alcaline.

✅Economie de energie și ecologic:Design cu consum redus de energie, filtratul este limpede și poate fi reutilizat, reducând deversarea apelor uzate.

Principalele industrii de aplicare
Minerit și metalurgie: Deshidratarea minereului metalic, tratarea nămolului de cărbune, concentrarea sterilului.
Inginerie chimică: Separarea solid-lichid în domenii precum pigmenți, catalizatori și tratarea apelor uzate.
Protecția mediului: Deshidratarea nămolului municipal, a apelor uzate industriale și a sedimentelor fluviale.
Alimente: Amidon, suc de fructe, lichid de fermentație, extracție și filtrare.
Materiale de construcție ceramice: Deshidratarea suspensiei ceramice și a materialelor din piatră uzată.
Energie petrolieră: Noroi de foraj, tratarea nămolului de biomasă.
Altele: Deșeuri electronice, deshidratarea gunoiului de grajd agricol etc.