Presă de filtru industrială durabilă cu sistem de comprimare a membranei

I. Caracteristicile produsului

• 1. Structură robustă și durabilă: Echipată cu un cadru hidraulic de tip 500, structura este stabilă și are o capacitate portantă mare. Poate rezista la presiunea ridicată din timpul proceselor de filtrare și presare, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.
• 2. Combinație eficientă de filtrare și presare:Unitatea centrală de filtrare este formată din 9 plăci filtrante intermediare, inclusiv 5 plăci de presare cu diafragmă cu grosimea de 65 mm și 4 plăci de susținere cu grosimea de 58 mm. Această combinație implementează procesul de „filtrare mai întâi, apoi presare”, care poate reduce semnificativ conținutul de umiditate al turtei de filtrare.
• 3. Design cu flux dublu întunecat:Designul unic cu flux dublu întunecat (țeavă de colectare) permite evacuarea centrală a filtratului din canalele dedicate de pe ambele părți ale plăcii filtrante. Procesul este lin, prevenind poluarea secundară și menținând un mediu mai curat la fața locului.
• 4. Sistem auxiliar complet:
• Sistem de alimentare sanitară: Utilizează pompe pneumatice cu diafragmă din oțel inoxidabil 304SS (QBY-15) și conducte, echipate cu supape de sens unic, potrivite pentru scenarii cu cerințe ridicate de igienă pentru a preveni refluxul materialului.
• Funcție de spălare integrată: Echipată cu o pompă multietajată din oțel inoxidabil 304 (CDLF2-70) și un sistem de valve pentru conducte, poate efectua o spălare penetrantă pe turta de filtrare, recuperând eficient produsul țintă sau îndepărtând impuritățile.
• Extrudare cu diafragmă reglabilă: Un sistem independent de conducte de extrudare, echipat cu o supapă manuală și un manometru, permite utilizatorilor să controleze cu precizie presiunea de extrudare în funcție de caracteristicile materialului, optimizând astfel efectul de deshidratare.
• 5. Control inteligent complet automat: Tabloul de comandă electronic integrat poate controla centralizat deschiderea și închiderea stației hidraulice, precum și pornirea și oprirea pompei de alimentare și a pompelor multietajate. Acesta suportă tensiuni de 400V/trifazate și 230V, 50Hz. Nivelul de automatizare este ridicat, operarea este simplă și reduce eficient costurile cu forța de muncă.

II. Procesul de lucru
Procesul de lucru al acestei prese de filtru cu diafragmă este un ciclu eficient și automatizat:

• Presarea plăcilor filtrante:Acționate de stația hidraulică, plăcile de capăt și de coadă sunt presate pe plăcile filtrante din mijloc pentru a forma o cameră de filtrare etanșă.
• Filtrarea materiei prime:Pompa pneumatică sanitară cu diafragmă pompează materialul care urmează să fie filtrat în camera de filtrare. Sub presiunea pompei, solidele sunt reținute pentru a forma o turtă de filtrare, în timp ce filtratul este evacuat prin canalele duble în contracurent.
• Spălarea turtei de filtrare (opțional):După finalizarea filtrării, porniți pompa multietajată și introduceți lichidul de spălare în stratul de turtă de filtrare pentru o spălare temeinică. Lichidul de spălare este, de asemenea, evacuat prin conducta în contracurent.
• Compresia diafragmei:Comprimați aerul sau apa în placa diafragmei, provocând umflarea diafragmei. Aceasta permite o a doua comprimare intensă a turtei de filtrare, extrăgând eficient umiditatea rămasă în aceasta și reducând semnificativ conținutul de solide.
• Eliberarea descărcării:Stația hidraulică eliberează plăcile filtrante, apoi le trage separat una câte una. Turta de filtrare cade din cauza propriei greutăți, completând un ciclu de lucru.

III. Avantajele produsului

1. Rată ridicată de deshidratare: Procesul unic de deshidratare cu dublu efect „filtrare + compresie” are ca rezultat un conținut extrem de scăzut de umiditate în turta de filtrare, reducând costul uscării ulterioare.
2. Conservarea energiei și protecția mediului: Designul cu contraflux dublu asigură o colectare mai completă a filtratului, eliminând orice scurgeri sau deversări la fața locului și menținând un mediu de lucru curat. Procesul eficient de presare scurtează, de asemenea, ciclul și reduce consumul de energie.
3. Operarea și întreținerea sunt simple: Sistemul de control complet automat reduce semnificativ nevoia de intervenție manuală. Înlocuirea pânzei filtrante este convenabilă (întregul set este format din 9 piese, inclusiv capul și coada), iar costul de întreținere al echipamentului este scăzut.
4. Aplicabilitate largă: Materialul central din oțel inoxidabil 304 și parametrii de proces reglabili (cum ar fi presiunea de extrudare) îi permit să gestioneze diverse tipuri de suspensii, de la cele obișnuite la cele corozive.
5. Fiabilitate ridicată: De la cadrul robust până la sistemele precise de supape și pompe hidraulice, toate componentele sunt proiectate pentru funcționare industrială continuă, asigurând durabilitatea și stabilitatea pe termen lung a echipamentului.

IV. Domenii de aplicare

Această mașină, cu performanțele sale remarcabile și designul igienic, este o alegere ideală pentru următoarele industrii:

1. Industria chimică: Filtrare fină și deshidratare a unor produse precum pigmenți, coloranți, catalizatori, dioxid de titan și carbonat de calciu.
2. Industria alimentară: Rafinarea zahărului lichid, clarificarea uleiului comestibil, filtrarea drojdiei, filtrarea sucului etc.
3. Industria protecției mediului: Tratarea prin deshidratare a nămolului de ape uzate industriale și a nămolului menajer urban.
4. Minerit și metalurgie: Deshidratarea concentratelor metalice și a sterilului, precum și recuperarea apei de proces.