I. Istoricul clienților și principalele provocări
O companie minieră este o importantă întreprindere de extracție și prelucrare a cuprului în America de Sud. Odată cu extinderea producției la scară largă, volumul de steril produs în timpul procesului de valorificare a crescut brusc. Echipamentele lor tradiționale de deshidratare se confruntă cu provocări severe:
1. Eficiență scăzută:Ciclul de procesare a unui singur lot este lung, incapabil să țină pasul cu capacitatea de producție, devenind un blocaj în procesul de producție.
2. Conținut ridicat de umiditate al turtei de filtrare:Conținutul de umiditate al turtei de filtrare a rămas la 28%-30% pentru o perioadă lungă de timp, într-o stare vâscoasă asemănătoare noroiului, ceea ce duce la costuri de transport extrem de mari și la riscul de scurgeri și alunecări de teren în timpul depozitării, ceea ce nu îndeplinește cerințele de protecție a mediului.
3. Cost ridicat al forței de muncă:Procesul de descărcare necesită asistență din partea lucrătorilor la curățare, mediul de operare este precar, iar problema solicitării intensive a forței de muncă este proeminentă.
4. Risipă de resurse de apă:Filtratul este tulbure și nu poate fi reciclat eficient, risipind resurse prețioase de apă.
Clientul are nevoie urgentă de o soluție de deshidratare eficientă, automatizată și extrem de eficace, care să poată produce turte de filtrare cu conținut de umiditate extrem de scăzut, pentru a realiza reducerea costurilor, îmbunătățirea eficienței și îndeplinirea standardelor de protecție a mediului.
II. Soluția noastră
După discuții tehnice aprofundate și experimente cu materiale, am adaptat o soluție special pentru ei, cufiltru-presă cu diafragmă complet automată pentru etanșarea plăcilorîn esența sa:
Selecția echipamentului:Au fost recomandate două modele cu o suprafață de filtrare de 200 de metri pătrați fiecare, unul pentru utilizare și unul de rezervă, pentru a asigura producția continuă.
Aplicarea tehnologiei de bază:
Presare diafragmă la înaltă presiune:Prin injectarea a 2,0 MPa de apă la presiune înaltă în diafragmă, aceasta efectuează o a doua comprimare puternică asupra turtei de filtrare preformate, rupând structura capilară și extrăgând mai multă umiditate.
Funcționare complet automată:Integrat cu un sistem de control PLC, realizează o funcționare fără personal pe tot parcursul procesului, de la presare, alimentare, presare, uscare, descărcare până la clătirea pânzei filtrante.
Design de economisire a energiei:Folosind o combinație de „pompă de alimentare cu frecvență variabilă + pompă de presare de înaltă presiune”, aceasta furnizează presiunea maximă doar atunci când este nevoie, reducând semnificativ consumul de energie în comparație cu echipamentele tradiționale.
III. Analiza rezultatelor și beneficiilor implementării
De când echipamentul a fost pus oficial în funcțiune în august 2023, performanța sa a depășit cu mult așteptările clienților.
1. Conținutul de umiditate al turtei de filtrare a fost redus semnificativ:
Rezultat:Conținutul mediu de umiditate al turtei de filtrare a scăzut de la 30% la sub 15%, rezultând o turtă solidă și uscată care se sfărâmă la o presiune ușoară cu mâna.
Beneficia:Costul transportului a fost redus direct cu 40%; depozitarea sterilului este sigură și fără riscuri și poate trece cu ușurință auditul de protecție a mediului.
2. Semnificativîmbunătățimentîn eficiența producției:
Rezultat: Timpul unui singur ciclu (inclusiv descărcarea) a fost redus la 25 de minute, iar capacitatea de procesare a ajuns la 55 de tone de minereu uscat pe zi per mașină.
Beneficiu: A rezolvat complet blocajul producției și a asigurat funcționarea continuă și eficientă a instalației de îmbogățire.
3. Reducere semnificativă a costurilor de operare:
Rezultat: Operare fără personal, necesitând doar inspecții regulate. Filtratul este limpede și reutilizat direct în procesul de îmbogățire.
Beneficiu: Costurile cu forța de muncă au fost economisite cu peste 80%; rata de reutilizare a apei a depășit 85%, ceea ce a dus la economii considerabile anuale la taxele de apă și costurile de tratare a apelor uzate. Calculul general arată că clientul și-a recuperat costul investiției în echipamente în termen de 14 luni.
4. Avantaje reciproce pentru siguranță și protecția mediului:
Rezultat:Un mediu curat în atelier a eliminat riscurile de siguranță asociate cu curățarea manuală; de asemenea, a permis reducerea și reciclarea sterilului.
Beneficia:A creat o imagine de întreprindere minieră responsabilă și verde.
IV. Mărturii ale clienților
„Această presă automată cu filtru cu diafragmă și etanșare a plăcilor ne-a schimbat complet percepția asupra echipamentului de deshidratare. Nu este doar o mașină, ci mai degrabă un «angajat automatizat» fiabil. Turtele uscate pe care le produce și beneficiile generale pe care le aduce sunt cu adevărat uimitoare. Tehnologia și serviciile echipamentelor din China au atins nivelul de clasă mondială, rezolvând problemele noastre majore.”
Director de producție, dl. Rodriguez
V. De ce să ne alegeți pe noi?
Consultanță tehnică profesională:Oferiți planuri de selecție precise bazate pe experimente, în loc să vindeți pur și simplu echipamente.
Soluții personalizate:Produsele pot fi proiectate și personalizate în funcție de nevoile reale.
Produse mature și fiabile:Toate componentele principale adoptă mărci de înaltă calitate pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.
Servicii post-vânzare globalizate:Oferiți asistență online la distanță și răspundeți rapid.
Data publicării: 29 august 2025