Recent, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. a finalizat cu succes pregătirea unei comenzi speciale pentru un client din Uganda (Nr. contract: JY20250627GL, Nr. comandă: 1439#) datorită capacităților sale profunde de adaptare la condițiile de lucru tropicale și experienței mature în servicii de personalizare transfrontalieră. Filtrul-presă automat cu cameră de extragere a plăcilor de tip XAYZ250/1250, care a fost realizat special pentru acest client, este special conceput pentru tratarea apei negre de avocado (un amestec de apă din extracția sucului de avocado). Cu o selecție de materiale potrivite pentru condiții de lucru acide, cu conținut ridicat de solide și temperaturi medii-ridicate, combinate cu un design de operare complet automatizat și soluții flexibile de livrare, demonstrează încă o dată forța profesională a Junyi în personalizarea echipamentelor industriale de filtrare și cooperarea internațională.
Potrivirea precisă a condițiilor de lucru: Rezolvarea problemei principale a separării apei negre din avocado
Clientul ugandez este concentrat pe industria de procesare a avocado. În timpul procesului de producție, acesta trebuie să separe componentele solide și lichide ale apei negre închise la culoare, produsă după extracția și amestecarea sucului de avocado. Acest mediu are caracteristici clare de funcționare: pH de 4,5 (acid), temperatură maximă de 60°C și un conținut de solide de până la 20%. Echipamentul trebuie să gestioneze o medie de 120 de tone pe zi și să satisfacă cererea de funcționare automatizată continuă pentru a reduce costurile cu forța de muncă. Clientul are trei cerințe principale: în primul rând, materialul echipamentului trebuie să fie rezistent la medii acide pentru a evita coroziunea și scurgerile; în al doilea rând, eficiența de separare trebuie să fie stabilă, reținând eficient 20% din impuritățile solide pentru a asigura claritatea filtratului; în al treilea rând, trebuie să realizeze o automatizare completă, acoperind întregul proces de la alimentare până la descărcare și să fie potrivit pentru scenarii de operare la fața locului. În plus, trebuie să fie echipat cu suficiente piese de schimb pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.
La primirea cerințelor, echipa tehnică Juenyi a început prompt să analizeze condițiile de lucru și să personalizeze soluția: Având în vedere natura acidă și conținutul ridicat de solide al apei negre de avocado, s-a selectat materialul PP, rezistent la acid și coroziune, ca material de bază pentru plăcile filtrante, iar s-a utilizat pânză filtrantă de tip polipropilenă 750B pentru a evita riscul de coroziune a mediului de la sursă. Combinând capacitatea zilnică de procesare de 120 de tone și cererea de automatizare, s-a determinat structura cutiei de tip XAYZ250/1250 pentru extragerea automată a plăcilor, echipată cu un sistem automat de extragere a plăcilor „1 tragere 3 cu vibrații” și un dispozitiv de presare hidraulică pentru a realiza o funcționare complet automată. Pentru a satisface cererea de control al presiunii de alimentare, au fost integrate un transmițător de presiune și un sistem de control PLC, setând o logică de oprire cu întârziere a declanșatorului de presiune pentru a asigura stabilitatea procesului de filtrare. În același timp, ca răspuns la nevoile de operare și întreținere pe termen lung ale clientului, s-au configurat suplimentar mai multe seturi de pânză filtrantă, plăci filtrante și rotoare ca piese de schimb pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung. După ce soluția tehnică a fost confirmată de către client, producția și pregătirea stocurilor au fost inițiate rapid.
Personalizare de precizie: dublă putere între automatizare și durabilitate
Pentru a asigura funcționarea stabilă și fiabilă a echipamentului în condiții de lucru acide și cu conținut ridicat de solide, Juenyi a implementat un control meticulos pe tot parcursul procesului de producție, respectând cu strictețe standardele personalizate, de la selecția componentelor până la asamblarea completă:
• Adaptarea structurii centrale și a automatizării: A fost adoptat un design cu flux întunecat de tip cutie, cu o suprafață de filtrare de 250㎡, echipat cu 93 de plăci filtrante din PP de 1250×1250 mm, cu grosimea de 65 mm, și 2 plăci frontale și posterioare, cu o capacitate totală a camerei de filtrare de 3735 l. S-a utilizat pânză filtrantă din polipropilenă tip 750B (93 + 1 set standard + 292 seturi de rezervă) pentru a îndeplini cu precizie cerințele de separare a unui conținut de solide de 20%. A fost integrat un sistem de control PLC Siemens pentru a realiza automatizarea completă a întregului proces, de la „presarea cilindrului → funcționarea pompei de alimentare → oprirea prin declanșare a presiunii → returul cilindrului → tragerea automată a plăcii → descărcarea prin vibrații”. Motorul de tragere a plăcii a fost proiectat cu o frecvență variabilă de 0,75 kW, iar funcția de descărcare prin vibrații a asigurat desprinderea completă a turtei, evitând aderența și blocajele.
• Potrivire precisă a materialelor și parametrilor: Întregul cadru al mașinii a fost tratat cu vopsire prin pulverizare din oțel carbon, iar plăcile de filtrare și pânza filtrantă au fost fabricate din materiale rezistente la acizi. Pompa de alimentare a fost o pompă cu rotor din oțel inoxidabil (oțel inoxidabil 304 pentru piesele în contact cu lichidele), rezistentă la coroziunea în medii acide. Echipamentul a fost adaptat la o tensiune trifazată de 400V, 50Hz, respectând standardele locale de putere industrială din Uganda. Diametrul orificiului de alimentare a fost DN80, conectat la flanșa standard națională pentru industria chimică, iar presiunea de alimentare a fost controlată la 0,6-0,8Mpa. Stația hidraulică a fost echipată cu o pompă cu piston de 5,5kw și un rezervor de ulei de 200L, cu o presiune în cilindru de 18-20Mpa, asigurând o forță de presare suficientă și fără risc de scurgeri.
• Verificare completă a calității: După asamblare, echipamentul a fost supus unor teste specializate de probă de funcționare, concentrându-se pe verificarea logicii de funcționare automată, a stabilității sistemului hidraulic, a etanșării plăcii de filtrare și a clarității filtratului, precum și pe testarea preciziei declanșatorului și a funcției de oprire cu întârziere a transmițătorului de presiune. Toate componentele au fost inspectate pentru aspect și funcționare, inclusiv fluiditatea tragerii automate a plăcii și eficacitatea descărcării prin vibrații, asigurându-se că echipamentul poate fi pus în funcțiune imediat după despachetare. Pompa cu rotor din oțel inoxidabil și rotoarele de rezervă însoțitoare au fost testate separat pentru a asigura compatibilitatea echipamentului extern cu unitatea principală. Însoțire transfrontalieră: Livrare flexibilă și asigurare pe întregul ciclu de funcționare.
Pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește cerințele clienților la fața locului și este livrat în siguranță și fără probleme, Junyi a stabilit un mecanism dedicat de comandă pentru a controla întregul proces de livrare:
• Răspuns eficient la stocuri: Departamentul de producție prioritizează alocarea materiilor prime PP, a pieselor din oțel inoxidabil și a componentelor electronice, urmând cu strictețe planul tehnic pentru procesarea cadrului, personalizarea plăcilor și a țesăturilor filtrante, integrarea sistemului de automatizare și asamblarea mașinii complete. În termen de 35 de zile lucrătoare, o presă de filtru automată și un set complet de accesorii (inclusiv 292 de seturi de țesături filtrante, 2 plăci filtrante de rezervă, 1 set de rotoare din oțel inoxidabil etc.) sunt produse și stocate, îndeplinind cu exactitate așteptările de livrare ale clientului.
• Garanție flexibilă de livrare și ambalare: În funcție de nevoile clientului, se adoptă un plan de livrare de „ambalaj neacoperit cu folie + ridicare personală de către client”, care nu numai că se potrivește programului de instalare la fața locului al clientului, dar reduce și costurile de transport transfrontalier. Componentele de precizie, cum ar fi cilindrii hidraulici, supapele și traductoarele de presiune, sunt protejate și ambalate separat pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. În același timp, instrucțiunile de instalare, tabelele cu parametri tehnici și listele de expediere sunt organizate pentru a facilita instalarea și punerea în funcțiune la fața locului pentru clienți.
• Garanție de detaliu și întreținere: În strictă conformitate cu cerințele clienților, sunt furnizate suficiente piese de schimb, inclusiv (93 + 1) × 3 + 10 = 292 seturi de pânze filtrante, 2 plăci filtrante de rezervă, 1 placă oarbă, 1 set de pompe cu rotor din oțel inoxidabil și rotoare de rezervă etc., pentru a satisface nevoile de funcționare și întreținere pe termen lung ale clienților. Personalul de vânzări ține clienții la curent în timp real cu progresul producției, starea stocurilor și precauțiile de preluare automată. Pentru orice întrebări legate de instalare și întreținere ridicate de clienți, se oferă răspunsuri profesionale prompte, permițându-le să rămână la curent cu starea comenzii pe tot parcursul procesului.
În calitate de producător profesionist specializat în echipamente industriale de filtrare personalizate, Shanghai Junyi s-a concentrat întotdeauna pe condițiile de lucru individualizate ale diferitelor industrii, având ca avantaje principale „adaptarea precisă la condițiile de lucru, calitatea stabilă și fiabilă și serviciile complete atent oferite”. Compania a câștigat o largă recunoaștere din partea clienților la nivel global. Înregistrarea cu succes a comenzii de filtre-prese automate XAYZ250/1250 în Uganda nu numai că demonstrează înțelegerea aprofundată a companiei asupra scenariilor de separare a fluidelor acide cu conținut ridicat de solide, dar evidențiază și capacitățile mature ale Junyi în personalizarea echipamentelor transfrontaliere și în serviciile flexibile de livrare. În viitor, Junyi va continua să se concentreze pe condiții de lucru detaliate, să optimizeze soluțiile de filtrare și să ofere echipamente și servicii de filtrare mai direcționate și mai eficiente clienților la nivel global, extinzând continuu peisajul cooperării internaționale.
Data publicării: 22 ian. 2026