Condiții dificile: Coroziune severă și risc ridicat de blocare
Într-un mare parc industrial chimic din estul Chinei, prefiltrul secției de recuperare a acidului din instalația de rafinare a materiilor prime, dinaintea pompei de transport, se defectează frecvent. Mediul de lucru era acid clorhidric diluat, conținând o cantitate mică de particule de rugină și cristale de sare rezultate în urma utilizării. Condițiile de lucru au fost caracterizate prin...coroziune severăşicristalizare ușoarăPeretele interior al filtrului original din oțel carbon obișnuit era grav corodat, iar sita filtrului era frecvent înfundată cu cristale de sare. Aceasta necesita o oprire pentru înlocuire la fiecare două săptămâni, ceea ce ducea la costuri ridicate de întreținere și afecta producția continuă.
Personalizare de precizie: Consolidare dublă a materialelor și structurii
Pentru acest mediu extrem de coroziv, în loc să trecem pur și simplu la oțel inoxidabil (ceea ce ar fi prea costisitor), am personalizat o soluție pentru client, care implică un corp principal din oțel carbon cu o căptușeală interioară specială pentru protecție împotriva coroziunii.
Căptușeală specială anticorozivăPe peretele interior al filtrului din oțel carbon și pe suprafața coșului filtrului s-a adoptat procesul de pulverizare sinterizată cu PTFE (politetrafluoroetilenă). Acest strat de acoperire poate preveni complet contactul mediilor corozive cu substratul din oțel carbon, este rezistent la coroziunea acidului clorhidric și, în același timp, are o suprafață netedă, ceea ce reduce considerabil aderența și descuamarea cristalelor de sare.
Proiectarea armăturilor structuralePentru a rezolva problema blocajelor, am proiectat coșul de filtrare cu un fund conic mare și o structură cu volum mare și, de asemenea, am extins zona de curgere și am prelungit ciclul eficient de filtrare.
Echilibru economic: Asigurând în același timp rezistența la coroziune, soluția de utilizare a unui substrat din oțel carbon cu acoperire din PTFE are ca rezultat o reducere a costurilor de aproximativ 40% în comparație cu utilizarea unui oțel inoxidabil 316L complet. Aceasta oferă clienților o opțiune extrem de rentabilă.
Rezultate ale aplicațiilor: De la consumabile la componente stabile
- Prelungirea semnificativă a duratei de viațăCiclul de înlocuire a filtrului a fost extins de la 2 săptămâni la peste 6 luni, iar costul pieselor de schimb și al managementului a fost redus semnificativ.
- Costurile de întreținere au fost reduseopririle neplanificate cauzate de scurgeri de coroziune și întreținerea conductelor au fost complet eliminate.
- Garanția continuității producțieiStabilitatea operațională a acestei secțiuni a fost îmbunătățită fundamental, devenind o soluție standardizată pentru clienții în filtrarea mediilor corozive.
Feedback de la clienți: „Costul utilizării oțelului carbon este comparabil cu rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil. Această soluție personalizată abordează cu precizie punctele noastre slabe și demonstrează puterea selecției și designului profesional.”
Data publicării: 28 ian. 2026