I. Contextul proiectului: Cerințe de bază pentru filtrarea cu silicat de sodiu la temperatură înaltă
Silicatul de sodiu este o materie primă chimică anorganică importantă, utilizată pe scară largă în industrii precum detergenții, construcțiile și textilele. Clientul acestei cooperări este o întreprindere chimică renumită din Sri Lanka, angajată în principal în producția și vânzarea de produse din seria de silicat de sodiu. Odată cu extinderea cererii de pe piață, echipamentele de filtrare originale ale clientului nu au mai putut îndeplini cerințele de producție, confruntându-se cu numeroase provocări tehnice.
Cerința principală a clientului este clară: obținerea unui proces de filtrare stabil a 8 tone de silicat de sodiu pe zi, cu o temperatură de filtrare menținută la 80℃. Silicatul de sodiu are caracteristici de vâscozitate ridicată și cristalizare ușoară la temperaturi ridicate, iar suspensia inițială conține impurități insolubile de silicat, cum ar fi fier, aluminiu, calciu și magneziu. Dacă precizia filtrării este insuficientă, aceasta va afecta serios puritatea produsului, afectând astfel utilizarea de către clienții din aval. În același timp, clientul solicită ca sistemul de filtrare să funcționeze eficient și stabil, să poată reduce costurile de întreținere manuală și să respecte standardele locale de protecție a mediului și de siguranță a producției.
II. Soluție:Sistem de filtrare personalizat cu filtru de presiune + pompă cu șurub
Ca răspuns la cerințele clientului privind filtrarea materialelor la temperaturi ridicate și vâscozitate ridicată, combinate cu caracteristicile materialului silicat de sodiu, am personalizat o soluție integrată de filtrare cu un filtru de presiune eficient ca nucleu și o pompă cu șurub dedicată ca supliment. De la selecția echipamentelor, optimizarea procesului până la integrarea sistemului, asigurăm complet efectul de filtrare și eficiența producției.
1. Selectarea echipamentului principal: Filtru de presiune adecvat pentru condiții de temperatură ridicată
Având în vedere condițiile de temperatură ridicată de 80℃, plăcile de filtrare convenționale din polipropilenă sunt predispuse la deformare. Am selectat un filtru de presiune din oțel inoxidabil 316L. Acest material are o rezistență puternică la coroziune și performanțe excelente la temperaturi ridicate, putând evita eficient deformarea plăcii de filtrare și problemele de scurgere în condiții de temperatură ridicată. În același timp, pe baza volumului zilnic de procesare de 8 tone, a fost calculată cu precizie suprafața de filtrare și au fost configurate volumul corespunzător al camerei de filtrare și specificațiile pânzei filtrante - pânza filtrantă utilizează material din polipropilenă rezistent la temperaturi ridicate, cu o dimensiune a porilor puțin mai mică decât valoarea D90 a impurităților țintă, care poate capta eficient impuritățile, asigurând în același timp debitul de filtrare și evitând fenomenul de „fugă”.
Pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența filtrării, sistemul de filtrare sub presiune încorporează tehnologia de control al diferenței de presiune. Când diferența de presiune internă și externă a dispozitivului de filtrare este mai mare de 0,2 MPa, sistemul ajustează automat presiunea la ieșirea lichidului filtrant pentru a menține diferența de presiune într-un interval sigur, prelungind eficient ciclul de filtrare și crescând volumul și viteza de filtrare. În plus, echipamentul este echipat cu un sistem de control semiautomat, care poate realiza presarea și descărcarea automată și poate reduce semnificativ intensitatea funcționării manuale.
2. Potrivirea sistemului de transport: Pompa cu șnec dedicată asigură o alimentare stabilă
Suspensia de silicat de sodiu are o vâscozitate ridicată și conține impurități solide. Pompele de transport obișnuite sunt predispuse la blocaje și uzură. Am furnizat clientului o pompă cu șurub rezistentă la uzură, care are un debit stabil și pulsații de presiune mici, putând îndeplini cerințele de transport ale materialelor cu vâscozitate ridicată și care conțin particule. Viteza de rotație a pompei cu șurub poate fi ajustată prin conversie de frecvență pentru a se potrivi precis cu viteza de alimentare a filtrului de presiune, evitând blocarea plăcii filtrante din cauza vitezei excesive de alimentare sau afectarea eficienței producției din cauza vitezei insuficiente de alimentare. În același timp, corpul pompei și conducta de transport sunt echipate cu căptușeli ceramice rezistente la uzură pentru a spori rezistența la uzură și a prelungi durata de viață a echipamentului.
Data publicării: 25 decembrie 2025