Această procedură de operare conține informații necesare pentru utilizarea corectă și sigură a echipamentului relevant. Înainte de a instala și utiliza echipamentul, trebuie să citiți mai întâi această procedură de operare și să utilizați filtrul-presă numai după ce ați stăpânit pe deplin utilizarea acestuia, informațiile de siguranță și toate precauțiile. (Pentru detalii, vă rugăm să consultați Manualul de utilizare.)
- Când ridicați filtrul-presă, agățați-l în orificiile de ridicare ale echipamentului și localizați centrul de greutate al echipamentului înainte de ridicare (frânghiile de ridicare trebuie selectate corespunzător). Dacă plăcile filtrante trebuie îndepărtate pentru ridicarea modelelor mari, aveți grijă să nu deteriorați suprafețele plăcilor filtrante sau a cadrelor în timpul ridicării, pentru a preveni pulverizarea materialului în timpul alimentării.
- După instalarea filtrului de presă, măsurați planitatea grinzii principale a filtrului de presă și verificați-o cu o marjă de ±2 mm, cu o abatere diagonală a celor două grinzi principale care să nu depășească 4 mm. În caz contrar, filtrul de presă va suferi deformări ale grinzii principale și pulverizare de material din cauza solicitării neuniforme în timpul utilizării.
- Înainte de proba de funcționare a filtrului-presei, umpleți stația hidraulică cu ulei hidraulic în conformitate cu cerințele din manualul de utilizare. Nerespectarea acestei reguli va afecta funcționarea normală a stației hidraulice și a cilindrilor și va provoca deteriorarea pompei hidraulice. (Utilizați ulei hidraulic nr. 46 sau nr. 68 la temperatura camerei; utilizați ulei hidraulic nr. 32 la temperaturi scăzute.)
- Nu deschideți cutia electrică de comandă pentru a atinge bornele atunci când filtrul-presa este pornit și nu deschideți cutia de joncțiune a motorului, altfel se poate produce electrocutare sau funcționare defectuoasă (sistem trifazat cu patru fire).
- Înainte de a porni mașina, asigurați-vă că pornirea filtrului-presă nu va cauza vătămări corporale.
- Nu slăbiți plăcile filtrului cât timp alimentarea filtrului-prese nu este completă, altfel se vor produce scurgeri de material filtrat și, în cazuri grave, pot apărea vătămări corporale ale operatorului.
- Când filtrul-presa apasă sau trage plăcile, nu introduceți mâna printre plăcile filtrante pentru a aranja pânza filtrantă, altfel se pot produce vătămări corporale. Dacă trebuie să aranjați pânza filtrantă, opriți operațiunea de presare sau de tragere a plăcii.
- Nu dezasamblați componentele hidraulice în timp ce stația hidraulică funcționează, altfel uleiul hidraulic de înaltă presiune poate stropi și răni persoane. Componentele hidraulice pot fi dezasamblate numai după ce stația hidraulică a fost depresurizată (presiune ≤ 0,05 MPa).
- Dacă manometrul electric de contact și supapa de reglare a presiunii filtrului-prese sunt deteriorate, acestea trebuie înlocuite în timp util. În caz contrar, stația hidraulică și cilindrii vor fi într-o stare de presiune ultra-înaltă pentru o perioadă lungă de timp, scurtând durata de viață a stației hidraulice și a conductelor de ulei, provocând ruperea conductei de ulei sau chiar spargerea cilindrului și, în cazuri grave, vătămarea operatorului.
- Înlocuiți uleiul hidraulic în mod regulat, în conformitate cu cerințele din manualul de utilizare și curățați supapele și pompele hidraulice în timp util. În caz contrar, funcționarea normală a stației hidraulice va fi afectată.
| Stație hidraulică - ulei hidraulic | |||
| Tipul de ulei hidraulic | 32# | 46# | 68# |
| Temperatura de utilizare | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Mașină nouă | Filtrați uleiul hidraulic o dată după 600-1000 ore de utilizare | ||
| Întreţinere | Filtrați uleiul hidraulic o dată după 2000 de ore de utilizare | ||
| Înlocuirea uleiului hidraulic | Metamorfism de oxidare: Culoarea devine semnificativ mai închisă sau vâscozitatea crește | ||
| Umiditate excesivă, impurități excesive, fermentație microbiană | |||
| Funcționare continuă, depășind temperatura de funcționare | |||
| Volumul rezervorului de ulei | |||
| 2,2 kW | 4,0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| 50L | 96L | 120L | 160L |
- Presiunea de alimentare nu trebuie să depășească presiunea normală de filtrare a echipamentului, altfel se va produce deformarea plăcii filtrante și a unității principale.
- Presiunea de admisie a aerului (apei) din plăcile de filtrare cu membrană nu trebuie să depășească presiunea nominală. Presiunea aerului și a apei în camerele goale sau pe jumătate umplute este strict interzisă, în caz contrar se vor produce deteriorarea plăcii de filtrare cu membrană și deformarea unității principale. După finalizarea presării turtei de filtrare, închideți supapele de admisie a aerului sau a apei, apoi evacuați toată presiunea aerului sau a apei din plăcile de filtrare cu membrană înainte de a elibera cilindrul, în caz contrar se vor produce deteriorarea echipamentului sau vătămări corporale.
- Când efectuați lucrări de întreținere la filtrul de presă, întrerupeți alimentarea principală a acestuia.
- Nu reduceți arbitrar numărul de plăci filtrante sau rame filtrante ale presei de filtru pentru a evita accidentele cauzate de o cursă insuficientă de presare a cilindrului.
15. Principalele defecțiuni și soluții
| Defect | Motiv | Soluţie |
| Zgomot sever sau instabilitate a presiunii în sistemul hidraulic | 1. Pompa de ulei este goală sau tubul de aspirație este blocat. 2. Există diverse obiecte pe suprafața de contact a plăcii filtrante. 3. Există aer în circuitul de ulei. 4. Pompa de ulei este deteriorată sau uzată. 5. Supapa de siguranță este instabilă. 6. Vibrații în conducte. | 1. Realimentarea rezervorului de ulei, rezolvarea scurgerilor din conducta de aspirație. 2. Curățați suprafața de etanșare. 3. Curăță aerul. 4. Înlocuire sau reparare. 5. Înlocuire sau reparare. 6. Fixare sau consolidare. |
| Presiune insuficientă sau deloc în sistemul hidraulic | 1. Pompa de ulei este defectă. 2. Presiunea este reglată incorect. 3. Vâscozitatea uleiului este prea scăzută. 4. Există o scurgere în sistemul pompei de ulei. | 1. Înlocuire sau reparare 2. Reajustare 3. Înlocuiți uleiul calificat 4. Reparații după verificare |
| Presiune insuficientă a cilindrului de ulei la compresie | 1. Supapa de suprapresiune este deteriorată sau blocată 2. Supapa de inversare este deteriorată 3. Inelul de etanșare al pistonului mare este deteriorat 4. Inelul de etanșare de tip O al pistonului mic este deteriorat 5. Pompa de ulei este defectă 6. Eroare de reglare a presiunii | 1. Înlocuire sau reparare 2. Înlocuire sau reparare 3. Înlocuiți 4. Înlocuiți 5. Înlocuire sau reparare 6. Reajustare |
| Presiune insuficientă a cilindrului de ulei la retur | 1. Supapa de suprapresiune joasă este deteriorată sau blocată 2. Inelul de etanșare al pistonului mic este deteriorat 3. Garnitura tip „O” a pistonului mic este deteriorată | 1. Înlocuire sau reparare 2. Înlocuiți 3. Înlocuiți |
| Fluctuarea pistonului | Există aer în circuitul de ulei | Înlocuire sau reparare |
| Scurgeri serioase între placa filtrului |
5. Presă de filtru cu flux neobservat, conducta de filtrat trebuie să fie paralelă sau mai jos decât canalul de filtrat al plăcii filtrante. | 1. Înlocuire 2. Curățenie 3. Sortați calificat sau înlocuiți 4. Măriți forța de compresie în mod corespunzător 5. Reglați țeava |
| Placa filtrului este spartă sau deformată | 1. Presiunea de filtrare este prea mare 2. Temperatura suspensiei este prea ridicată 3. Forța de compresie este prea mare 4. Viteza de filtrare este prea mare 5. Orificiul de alimentare este blocat 6. Opriți în timpul filtrării | 1. Reduceți presiunea 2. Reduceți temperatura în mod corespunzător 3. Reglați corect forța de compresie 4. Reduceți viteza de filtrare 5. Curățați orificiul de alimentare 6. Nu opriți în timpul filtrării |
| Sistemul de presiune suplimentară funcționează frecvent | 1. Supapa unidirecțională de control hidraulic nu este închisă etanș 2. Cilindrul de ulei are scurgeri | 1. Înlocuire 2. Înlocuiți garnitura cilindrului de ulei |
| Supapa de inversare se defectează | Elementul filtrant este blocat sau deteriorat | Demontați și curățați sau înlocuiți supapa de inversare |
| Nu pot urmări programul | Există o defecțiune a unei componente în sistemul hidraulic sau în sistemul electric | Repararea sau înlocuirea după inspecție |
| Grinda principală este îndoită și deteriorată | O fundație slabă sau neuniformă | Reconstrucție sau refăcure |
De ce să prioritizăm siguranța filtrelor-prese?
Respectarea acestor instrucțiuni de siguranță nu numai că vă protejează operatorii de vătămări corporale, dar previne și deteriorarea costisitoare a echipamentelor și perioadele de nefuncționare neplanificate. La Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd., proiectăm filtrele noastre de filtrare având în vedere siguranța și oferim instruire și asistență complete pentru a ne asigura că echipa dumneavoastră operează echipamentele în siguranță și eficient.
Dacă aveți întrebări despre cerințele de siguranță ale filtrului dumneavoastră sau aveți nevoie de soluții personalizate pentru aplicația dumneavoastră, contactați echipa noastră tehnică astăzi.
Data publicării: 30 aprilie 2026
