Contextul cazuluiProvocările sistemului de apă de răcire într-o fabrică mare de producție de piese auto din Asia de Sud-Est
ClientFabrica din Malaezia a unui cunoscut grup producător de piese auto
IndustrieFabricarea de automobile
Provocări:Sistemul central de turn de răcire al acestei fabrici, care este echipat cu mai multe linii de producție de turnare prin injecție și turnare sub presiune, se confruntă de mult timp cu probleme legate de calitatea apei circulante. Apa de răcire conține resturi metalice, particule de plastic, alge și reziduuri de rugină din țevi, provocând blocaje frecvente ale schimbătoarelor de căldură cu plăci și o reducere a eficienței schimbului de căldură cu peste 30%. Sunt necesare opriri lunare pentru curățarea chimică manuală, dezasamblarea și clătirea, ceea ce nu numai că implică costuri ridicate de întreținere și cheltuieli cu agenții chimici, dar, mai grav, opririle neașteptate duc la întreruperi ale producției, cu o pierdere medie de aproximativ 40 de ore de timp efectiv de producție pe lună. Clientul a încercat anterior să instaleze filtre tradiționale de tip coș, dar acestea au necesitat o curățare manuală frecventă, cu rezultate slabe și o intensitate ridicată a forței de muncă.
Soluția noastră: Sistem de filtrare cu autocurățare complet automat, tip perie
După ce inginerii noștri au efectuat inspecții la fața locului și au analizat calitatea apei, am personalizat și instalat pentru client un „filtru autocurățător de tip perie cu control inteligent PLC” ca sistem secundar de filtrare pentru turnul de răcire.
Selecție precisă: Pe baza volumului total de apă circulată, am recomandat și instalat un model cu un debit de 100 m³/h. Acesta utilizează o sită de filtrare în formă de pană din SS304 cu precizie de 50 microni, care este suficientă pentru a intercepta particulele cheie care cauzează blocajele.
Funcționare inteligentă: Echipamentul este conectat la camera centrală de control a clientului. Filtrul monitorizează curățenia sitei filtrante în timp real prin intermediul unui senzor de presiune diferențială (cu o valoare setată de 0,15 MPa). Când presiunea diferențială atinge valoarea setată, PLC-ul inițiază automat procedura de curățare: motorul acționează peria de nailon să se rotească, curățând temeinic peretele interior al sitei filtrante, în timp ce supapa electrică de descărcare DN50 se deschide timp de aproximativ 15 secunde, eliminând rapid impuritățile din sistem. Întregul proces este finalizat în 20 de secunde, iar sistemul menține alimentarea neîntreruptă cu apă.
Robust și durabil: Carcasa din oțel carbon Q345 și componentele interne complet din oțel inoxidabil sunt adaptate mediului din fabrică; garnitura din cauciuc nitrilic asigură o funcționare fără scurgeri pe termen lung.
Rezultatele implementării și beneficiile pentru clienți
De la instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului, acum șase luni, acesta a adus beneficii imediate și susținute clienților:
Eliminați complet blocajele și îmbunătățiți eficiența producției: Schimbătorul de căldură cu plăci nu a suferit niciodată o scădere a eficienței sau o oprire din cauza blocajelor. Diferența de temperatură a sistemului de răcire rămâne stabilă la valoarea proiectată, asigurând condiții de producție la temperatură constantă pentru mașinile de turnare prin injecție și mașinile de turnare sub presiune. Pierderile cauzate de întreruperea producției au fost reduse la zero.
Reduceți semnificativ costurile de operare și întreținere:Reducerea costurilor de întreținere: Eliminarea curățării chimice manuale lunare și a curățării pentru dezasamblarea filtrului are ca rezultat economii anuale estimate la aproximativ 18.000 USD la cheltuielile de întreținere.
Economisirea apei și a energiei: Procesul automat de curățare utilizează un consum extrem de redus de apă de fiecare dată. Comparativ cu filtrele tradiționale cu osmoză inversă, economiile de apă depășesc 60%. Îmbunătățirea eficienței sistemului duce, de asemenea, la economii indirecte de energie pentru pompa de apă de răcire.
Prelungirea duratei de viață a echipamentelor principale: Apa circulantă curată reduce semnificativ coroziunea și depunerile de calcar ale schimbătoarelor de căldură, pompelor, valvelor și conductelor, prelungind astfel durata de viață a întregului sistem de răcire.
Management inteligent, realizând funcționare fără personal: Operatorii pot vizualiza starea de funcționare și istoricul diferenței de presiune în orice moment prin intermediul afișajului LCD mare. Funcția de avertizare a defecțiunilor avertizează în avans asupra oricăror anomalii, transformând lucrările de întreținere din „reparații de urgență” în „întreținere planificată”, făcând gestionarea mai ușoară și mai eficientă.
Experiență de cooperare fiabilă: Timpul nostru rapid de livrare a asigurat progresul proiectului. Echipamentul funcționează fără defecțiuni în perioada de garanție de un an. Clienții apreciază foarte mult răspunsul rapid al echipei noastre post-vânzare. Instruirea profesională oferită în timpul etapei de instalare și punere în funcțiune a asigurat că personalul fabricii a putut lucra eficient.
Mărturia clienților
„Acest filtru automat este una dintre cele mai reușite investiții în îmbunătățirea mediului pe care le-am făcut anul acesta. Nu este doar un dispozitiv de filtrare; este, de asemenea, o parte crucială a strategiei noastre de a asigura o producție continuă. De la instalarea sa, nu mai trebuie să ne facem griji cu privire la problema apei de răcire, realizând cu adevărat „setează și uită”. Soluția profesională și produsul fiabil de la furnizor ne-au lăsat o impresie profundă.” —— Managerul Departamentului de Echipamente din Fabrică al Clientului
Data publicării: 06 ian. 2026