• ştiri

Caz de client: O întreprindere mexicană de procesare a sucului de aloe introduce o presă de filtru automată hidraulică din oțel inoxidabil, cu placă și cadru

Istoricul clientului

O companie mexicană situată în statul Jalisco, specializată în cultivarea și procesarea aloe vera, produce în principal suc de aloe vera, concentrat de aloe vera și alte băuturi naturale din plante. Această întreprindere procesează aproximativ 8 tone de materie primă pe bază de aloe vera pe zi, iar produsele sale sunt exportate în principal în America de Nord și Europa.

Confruntarea cu provocări

În procesul de clarificare a sucului de aloe vera, echipamentul original de filtrare al clientului a avut problema că lichidul filtrat conținea încă substanțe în suspensie, afectând claritatea și stabilitatea produsului la termen de valabilitate. În același timp, materialul echipamentului nu avea rezistență la coroziune, iar după contactul pe termen lung cu lichid fierbinte la 70 de grade, acesta ruginea. Operarea manuală era ineficientă, ciclul de filtrare era lung, incapabil să satisfacă cererea de creștere a capacității, iar pânza filtrantă era înlocuită frecvent, ceea ce ducea la costuri de operare ridicate.

Soluţie

10
Acest client a achiziționat o presă de filtru automată hidraulică din oțel inoxidabil cu placă și cadru (Modelul BAY50/800) la începutul anului 2025. Întreaga mașină este echipată cu un cadru din oțel inoxidabil 304SS, un mecanism de presare hidraulică cu un singur cilindru și un mecanism manual de tragere a plăcilor. Unitatea de filtrare este fabricată din material 316L, incluzând o placă superioară, o placă inferioară, 27 de plăci intermediare (grosime de 25 mm) și 28 de rame de filtrare (grosime de 50 mm). Pânza filtrantă și hârtia de filtru însoțitoare sunt potrivite pentru un sistem auxiliar de filtrare pe bază de pământ silicios și carbon activ. Sistemul de alimentare utilizează o pompă pneumatică cu diafragmă sanitară 316L (QBW3-50), cu diafragmă din teflon. Sistemul de control este un PLC Siemens S7-200, combinat cu aparate electrice Schneider și un ecran tactil, cu un nivel de protecție IP54. Echipamentul auxiliar include plăci basculante cu contact cu lichid 316L (acționare hidraulică), țevi și valve de tip clemă 316L și manometre electrice de contact din oțel inoxidabil 304S.
Toate componentele care intră în contact cu lichidele sunt fabricate din oțel inoxidabil 316L, în timp ce piesele fără contact sunt fabricate din oțel inoxidabil 304SS. Interfețele de intrare și ieșire adoptă conectori rapizi de tip clemă de 51 mm, care facilitează curățarea și întreținerea.

Efectul implementării

După instalarea și depanarea echipamentului, acesta a funcționat continuu timp de 3 luni. Turbiditatea după filtrare a scăzut de la 12,5 NTU înainte de renovare la 1,8 NTU. Timpul de filtrare pe o singură lotă a fost scurtat de la 4,5 ore la 2,2 ore. Durata medie de viață a pânzei filtrante a crescut de la 12 loturi la 28 de loturi. Timpul de curățare a echipamentului a fost redus de la 90 de minute la 40 de minute. Capacitatea zilnică de procesare a crescut de la 6 tone la 9,5 tone.

Feedback-ul clienților

„Această presă de filtru hidraulică automată din oțel inoxidabil, cu placă și cadru, a îmbunătățit semnificativ claritatea sucului nostru de aloe vera. Materialul 316L îndeplinește pe deplin cerințele de rezistență la coroziune pentru materialele lichide la temperaturi ridicate, iar controlul automat PLC face ca operarea să fie simplă și fiabilă. În special, designul conexiunii de tip clemă face curățarea foarte convenabilă. Intenționăm să instalăm același echipament și pe a doua linie de producție.”
— Dl. Javier Rodríguez, supervizorul de producție al acestei întreprinderi

Rezumat

Acest echipament permite clienților să obțină o îmbunătățire a calității, claritatea lichidului filtrat îndeplinind standardele pentru exporturile nord-americane. Reduce ciclul de filtrare cu aproximativ 50% și crește capacitatea de producție cu aproape 60%. Materialul din oțel inoxidabil asigură rezistență la coroziune la temperaturi ridicate și o durată lungă de viață a echipamentului. Structura de conectare rapidă a clemei scurtează semnificativ timpul de înlocuire și curățare a pânzei filtrante. Ecranul tactil și controlul PLC reduc intervenția manuală și erorile operaționale.


Data publicării: 15 aprilie 2026