I. Contextul proiectului
O întreprindere de procesare a alimentelor de dimensiuni medii se concentrează pe prelucrarea alimentelor prăjite și a cărnii și produce în procesul de producție o cantitate mare de ape uzate cu conținut ridicat de ulei, care conțin poluanți precum reziduuri alimentare, uleiuri animale și vegetale și proteine. Calitatea apei uzate fluctuează foarte mult, conținutul de ulei este ridicat, iar deversarea directă poate duce ușor la blocarea conductelor și eutrofizarea apei. Conform calculului de scară de producție al întreprinderii, deversarea apelor uzate este de 2,5 m³/h. Pentru a îndeplini cerințele de protecție a mediului și a realiza o dezvoltare durabilă, întreprinderile trebuie să construiască un set de sisteme eficiente și stabile de epurare a apelor uzate, cu o amprentă compactă, pentru a se asigura că efluentul atinge standardul și pentru a realiza reducerea eliminării nămolului.
Ii. Punctele cheie de dificultate ale clienților
Conținutul ridicat de ulei este dificil de gestionat: conținutul de ulei din apele uzate este ≥80 mg/l, iar procesul convențional de tratare are un efect de separare slab asupra uleiului emulsionat, ceea ce poate duce ușor la blocarea unităților de tratare ulterioare, eficiență scăzută și costuri ridicate de întreținere.
Capacitatea de procesare a echipamentului original este insuficientă: echipamentul simplu existent nu poate face față cererii de deversare de 2,5 m³/h, iar calitatea apei uzate fluctuează foarte mult, rezultând riscul de depășire a standardului de protecție a mediului.
Constrângeri duble legate de amplasament și eliminare: stația acoperă o suprafață limitată, necesitând un sistem de tratare compact și eficient și rezolvând problema eliminării nămolului pentru a evita poluarea secundară.
3. Soluții personalizate
În funcție de caracteristicile apelor uzate cu conținut ridicat de ulei și de nevoile reale ale clienților, este proiectat procesul de tratare integrat de „pretratare + precipitare prin coagulare + filtrare sub presiune cu diafragmă și deshidratare”, iar dozarea farmaceutică și deshidratarea nămolului sunt optimizate pentru a realiza o îndepărtare eficientă a uleiului și o funcționare stabilă.
1. Fluxul procesului
În etapa de pretratare, apele uzate trec mai întâi prin grila mecanică pentru a îndepărta particulele mari de reziduuri alimentare, apoi intră în capcana de advecție a uleiului, iar principiul separării gravitaționale este utilizat pentru a îndepărta pata de ulei (rata de îndepărtare ≥60%), ceea ce reduce semnificativ sarcina de tratare ulterioară.
Etapa de coagulare și floculare: După pretratare, apa uzată intră în rezervorul de reacție de coagulare, iar PAC (clorură de polialuminiu) și PAM (poliacrilamidă) sunt adăugate pe rând prin intermediul unei pompe dozatoare precise. PAC distruge starea de emulsie a uleiului, PAM promovează condensarea flocoanelor, formând flocoane care conțin ulei și care sunt ușor de precipitat, realizând separarea eficientă a uleiului, apei și a celor trei faze solide.
Etapa de separare solid-lichid și deshidratare: după coagulare, apele uzate curg în rezervorul de sedimentare pentru separarea nămolului de apă, iar supernatantul este evacuat conform standardului. Nămolul uleios de la bază este pompat în filtrul-presă cu diafragmă, iar conținutul de umiditate al nămolului este redus la sub 60% prin extrudarea cu diafragmă la presiune înaltă și deshidratare, formând o turtă de nămol solidă pentru transport extern și eliminare. Filtratul filtrului de presiune este returnat la unitatea de pretratare pentru a realiza tratarea închisă a apelor uzate în întregul proces.
2. Echipamente cheie și parametri de funcționare
Nucleul sistemului de procesare adoptă un echipament integrat de precipitare cu reacție, cu o capacitate de procesare de 2,5 m³/h, și o presă de filtru cu diafragmă de 30 m³.
Dozaj PAC: 50-80 mg/l, dozaj PAM: 3-5 mg/l, în funcție de ajustarea în timp real a calității apei influente, pentru a asigura un efect optim al tratamentului;
Sistemul este echipat cu un sistem de control inteligent pentru a realiza funcționarea automată a dozării farmaceutice, deshidratării nămolului și a altor legături și pentru a reduce intensitatea funcționării manuale.
Iv. Efectul implementării proiectului
Calitatea efluentului este stabilă și conform standardelor: după punerea în funcțiune a sistemului, conținutul de ulei din efluent este redus la mai puțin de 5 mg/l, iar ceilalți indicatori sunt în conformitate cu standardele locale de evacuare;
Efectul de reducere a nămolului este remarcabil: filtrul-presă cu diafragmă reduce conținutul de umiditate al nămolului la mai puțin de 60%, iar volumul nămolului este redus cu aproximativ 70%, ceea ce reduce considerabil costul de eliminare;
Operare și întreținere ușoară: designul integrat acoperă o suprafață mică, grad ridicat de automatizare, volum redus de muncă zilnică de întreținere, funcționare stabilă și fiabilă pe termen lung.
V. Rezumatul cazului
Prin pretratare integrată personalizată, precipitare prin coagulare și proces de deshidratare cu diafragmă de înaltă presiune, acest sistem rezolvă eficient dificultățile legate de tratarea apelor uzate cu conținut ridicat de ulei în întreprinderile de procesare a alimentelor. Sistemul are o eficiență ridicată, stabilitate și compactitate, ceea ce nu numai că asigură atingerea standardelor de către efluent, dar realizează și reducerea și eliminarea resurselor de nămol, oferind clienților soluții economice și fezabile de protecție a mediului.
Data publicării: 15 decembrie 2025