Mașină de filtrare automată cu presurizare etanșă 630 – Acționare hidraulică – Sistem de filtrare de înaltă presiune

Principalele componente structurale
Partea cadrului:Structură din oțel de înaltă rezistență, care susține plăcile filtrante și sistemul hidraulic.
Placă filtrantă și pânză filtrantă:Materialul plăcii filtrante poate fi polipropilenă (PP), cauciuc, oțel inoxidabil etc.; pânza filtrantă este selectată în funcție de caracteristicile materialului.
Sistem hidraulic:Oferă putere de înaltă presiune (cu un interval de presiune de obicei între 0,5 și 2,0 MPa), asigurând compresia plăcilor filtrante și menținând presiunea.
Sistem automat de coborâre a plăcilor (opțional):Permite descărcarea automată a plăcilor filtrante, sporind eficiența.
Tablou de comandă electric: Controlat de PLC sau ecran tactil, realizând funcționare automatizată.

Principiul de funcționare
Etapa de alimentare:Materialele sunt pompate în camera de filtrare. Sub presiune, solidele sunt reținute de pânza filtrantă pentru a forma o turtă de filtrare, în timp ce lichidul trece prin pânza filtrantă și este evacuat.
Etapa de presare (opțional):Se aplică presiune hidraulică sau pneumatică pentru a comprima și mai mult turta de filtrare, reducând conținutul de umiditate.
Etapa de descărcare:Plăcile filtrante sunt eliberate, iar turta de filtrare cade automat sau manual. Unele modele sunt echipate cu asistență prin vibrații sau raclete pentru descărcare.

Caracteristici ale produsului
Sigilat și ecologic:Designul plăcii filtrante etanșe previne contactul dintre material și aer, fiind potrivit pentru materiale inflamabile, toxice sau de înaltă puritate.
Deshidratare eficientă:Sistemul hidraulic de înaltă presiune reduce semnificativ conținutul de umiditate al turtei de filtrare (până la 30% sau mai puțin).
Grad ridicat de automatizare:Acceptă funcții precum prinderea, tragerea și curățarea automată, reducând nevoia de intervenție manuală.
Rezistență ridicată la coroziune:Plăcile filtrante și materialele conductelor pot fi selectate cu opțiuni anticorozive în funcție de mediu.
Economie de energie și consum redus:Sistemul hidraulic controlează cu precizie presiunea, rezultând un consum de energie mai mic în comparație cu filtrele mecanice tradiționale.

Domenii de aplicare
Industria chimică: Pigmenți, coloranți, recuperarea catalizatorilor.
Protecția mediului: Deshidratarea nămolului, tratarea apelor uzate.
Minerit: Deversare uscată a sterilului, deshidratarea concentratului.
Alimente: Clarificarea sucului, separarea celulelor de fermentație.

Sugestii de selecție
Materialul plăcii filtrante, zona de filtrare și configurația automatizării trebuie selectate în funcție de caracteristicile materialului (dimensiunea particulelor, vâscozitatea, corozivitatea), volumul de procesare și cerințele privind conținutul de umiditate.