Echipament de presă cu filtru anticoroziv pentru tratarea apei manuală mic pentru băuturi răcoritoare

A.Presiunea de filtrare < 0,5 MPa

b.Temperatura de filtrare: 45℃/ temperatura camerei;80℃/temperatură ridicată;100 ℃/ Temperatură ridicată.Raportul de materie primă al plăcilor de filtrare de producție la diferite temperaturi nu este același, iar grosimea plăcilor de filtrare nu este aceeași.

c-1.Metoda de evacuare - flux deschis: robinetele trebuie instalate sub părțile din stânga și din dreapta ale fiecărei plăci de filtrare și o chiuvetă potrivită.Fluxul deschis este utilizat pentru lichidele care nu sunt recuperate.

c-2.Metoda de descărcare a lichidului curgere închisă: sub capătul de alimentare al filtrului presă, există două țevi principale de evacuare a fluxului apropiat, care sunt conectate la rezervorul de recuperare a lichidului.Dacă lichidul trebuie recuperat sau dacă lichidul este volatil, mirositor, inflamabil și exploziv, se folosește un flux întunecat.

d-1.Selectarea materialului pânzei filtrante: pH-ul lichidului determină materialul pânzei filtrante.PH1-5 este pânză filtrantă acidă din poliester, PH8-14 este pânză filtrantă alcalină din polipropilenă.Lichidul sau solidul vâscos este preferat pentru a alege pânza de filtru twill, iar lichidul sau solidul nevâscos este selectat pânză de filtru simplă.

d-2.Selectarea plasei de pânză de filtru: fluidul este separat și numărul de plasă corespunzător este selectat pentru diferite dimensiuni ale particulelor solide.Gama de plase din pânză filtrantă 100-1000 ochiuri.Conversie microni în ochiuri (1UM = 15.000 ochiuri --- în teorie).

e.Tratamentul suprafeței rackului: valoarea pH-ului neutru sau bază acidă slabă;Suprafața cadrului cu filtru presă este mai întâi sablata, apoi pulverizată cu grund și vopsea anticorozivă.Valoarea PH-ului este acid puternic sau alcalin puternic, suprafața cadrului de filtru presă este sablata, pulverizată cu grund, iar suprafața este învelită cu oțel inoxidabil sau placă PP.

Procesul de hrănire

Industrii de aplicare

Petrol, chimie, farmaceutice, zahăr, alimente, spălarea cărbunelui, ulei, tipărire și vopsire, fabricare a berii, ceramică, metalurgie minieră, tratare a apelor uzate și alte domenii.

1. În conformitate cu cerințele procesului pentru a face conexiunea conductei și a face testul de intrare a apei, detectați etanșeitatea la aer a conductei;

2. Pentru conectarea sursei de alimentare de intrare (trifazate + neutru), cel mai bine este să folosiți un fir de împământare pentru dulapul electric de comandă;

3. Conexiune între dulapul de comandă și echipamentul din jur.Unele fire au fost conectate.Bornele liniei de ieșire ale dulapului de comandă sunt etichetate.Consultați schema de circuit pentru a verifica cablajul și conectați-l.Dacă există vreo slăbiciune în terminalul fix, comprimați din nou;

4. Umpleți stația hidraulică cu ulei hidraulic de 46 #, uleiul hidraulic ar trebui să fie văzut în fereastra de observare a rezervorului.Dacă filtrul presă funcționează continuu timp de 240 de ore, înlocuiți sau filtrați uleiul hidraulic;

5. Instalarea manometrului cilindrului.Utilizați o cheie pentru a evita rotirea manuală în timpul instalării.Utilizați un inel O la legătura dintre manometru și cilindrul de ulei;

6. La prima pornire a cilindrului de ulei, motorul stației hidraulice trebuie rotit în sensul acelor de ceasornic (indicat pe motor).Când cilindrul de ulei este împins înainte, baza manometrului trebuie să descarce aer, iar cilindrul de ulei trebuie împins în mod repetat înainte și înapoi (presiunea limită superioară a manometrului este de 10Mpa) și aerul trebuie descărcat simultan;

7. Filtrul presă rulează pentru prima dată, selectați starea manuală a cabinetului de comandă pentru a rula diferite funcții, respectiv;După ce funcțiile sunt normale, puteți selecta starea automată;

8. Instalarea pânzei filtrante.În timpul funcționării de probă a filtrului presă, placa de filtrare trebuie echipată în prealabil cu o pânză filtrantă.Instalați pânza de filtru pe placa de filtru pentru a vă asigura că pânza de filtru este plată și că nu există cute sau suprapuneri.Împingeți manual placa de filtru pentru a vă asigura că pânza de filtru este plată.

9. În timpul funcționării filtrului presă, în cazul producerii unui accident, operatorul apasă butonul de oprire de urgență sau trage frânghia de urgență;