Furnizor de filtre automate
✧ Caracteristici ale produsului
O,Presiunea de filtrare:0,6 Mpa----1,0 Mpa----1,3 Mpa-----1,6 mpa (la alegere)
B.Temperatura de filtrare:45℃/ temperatura camerei; 80℃/ temperatură ridicată; 100℃/ temperatură ridicată.Raportul de materie primă al plăcilor de filtrare pentru producție la diferite temperaturi nu este același, iar grosimea plăcilor de filtrare nu este aceeași.
C-1,Metodă de refulare - flux deschis: Robinetele trebuie instalate sub laturile stânga și dreapta ale fiecărei plăci de filtrare și o chiuvetă potrivită. Fluxul deschis este utilizat pentru lichidele care nu sunt recuperate.
C-2,Metoda de descărcare a lichidului - cpierdefloarew：Sub capătul de alimentare al filtrului-prese, există două conducte principale de ieșire cu flux închis, care sunt conectate la rezervorul de recuperare a filtratului. Dacă lichidul trebuie recuperat sau dacă lichidul este volatil, mirositoare, inflamabil și exploziv, este mai bine să se utilizeze un flux închis.
D-1,Selectarea materialului pentru pânza filtrantă: PH-ul lichidului determină materialul din care este fabricată pânza filtrantă. PH1-5 este o pânză filtrantă din poliester acid, PH8-14 este o pânză filtrantă din polipropilenă alcalină. Pentru lichidele sau solidele vâscoase se alege de preferință pânza filtrantă twill, iar pentru lichidele sau solidele nevâscoase se alege pânza filtrantă simplă.
D-2,Selecția plasei de pânză filtrantă: Fluidul este separat, iar numărul corespunzător de ochiuri este selectat pentru diferite dimensiuni ale particulelor solide. Intervalul de ochiuri al pânzei filtrante este de 100-1000 ochiuri. Conversie de la microni la ochiuri (1 UM = 15.000 ochiuri - în teorie).
E.Tratarea suprafeței raftului:Când valoarea pH-ului este neutră sau slab acidă/bazică, suprafața grinzii filtrului de presă este mai întâi sablată, apoi pulverizată cu grund și vopsea anticorozivă. Când valoarea pH-ului este puternic acidă sau puternic alcalină, suprafața cadrului filtrului de presă este sablată, pulverizată cu grund și învelită în oțel inoxidabil sau placă de PP.
F.Spălarea turtei de filtrare: Când trebuie recuperate solidele, turta de filtrare este puternic acidă sau alcalină; Când turta de filtrare trebuie spălată cu apă, vă rugăm să trimiteți un e-mail pentru a solicita informații despre metoda de spălare.
G.Selectarea pompei de alimentare a filtrului-presei:Raportul solid-lichid, aciditatea, temperatura și caracteristicile lichidului sunt diferite, deci sunt necesare pompe de alimentare diferite. Vă rugăm să trimiteți un e-mail pentru a solicita informații.
✧ Procesul de hrănire
✧ Industrii de aplicare
Este utilizat pe scară largă în procesul de separare solid-lichid în petrol, chimie, coloranți, metalurgie, farmacie, alimente, spălarea cărbunelui, săruri anorganice, alcool, chimie, metalurgie, farmacie, industria ușoară, cărbune, alimente, textile, protecția mediului, energie și alte industrii.
✧ Instrucțiuni de comandă pentru filtru-prese
1. Consultați ghidul de selecție a filtrului-prese, prezentarea generală a filtrului-prese, specificațiile și modelele, selectațimodelul și echipamentele de suport în funcție de nevoi.
De exemplu: dacă turta de filtrare este spălată sau nu, dacă filtratul este deschis (curgere vizibilă) sau închis (curgere nevizabilă),Dacă raftul este rezistent la coroziune sau nu, modul de funcționare etc., trebuie specificate încontracta.
2. În funcție de nevoile speciale ale clienților, compania noastră poate proiecta și producemodele non-standard sau produse personalizate.
3. Imaginile produsului furnizate în acest document sunt doar cu titlu de referință. În caz de modificări, vă rugăm să ne contactați.nu va emite nicio notificare și va prevala ordinul actual.
✧ Cerințe pentru utilizarea filtrului-prese
1. Conform cerințelor procesului, se realizează conexiunea conductei și se efectuează testul de admisie a apei, se detectează etanșeitatea conductei;
2. Pentru conectarea sursei de alimentare de intrare (trifazate + neutru), este recomandat să utilizați un fir de împământare pentru tabloul electric de comandă;
3. Conexiunea dintre dulapul de comandă și echipamentul din jur. Unele fire au fost conectate. Terminalele liniei de ieșire ale dulapului de comandă sunt etichetate. Consultați schema circuitului pentru a verifica cablajul și a-l conecta. Dacă există vreo slăbire la terminalul fix, comprimați din nou;
4. Umpleți stația hidraulică cu ulei hidraulic de 46 #, uleiul hidraulic ar trebui să fie vizibil în fereastra de observare a rezervorului. Dacă filtrul-presa funcționează continuu timp de 240 de ore, înlocuiți sau filtrați uleiul hidraulic;
5. Instalarea manometrului buteliei. Folosiți o cheie pentru a evita rotirea manuală în timpul instalării. Folosiți un inel O la conexiunea dintre manometru și butelia de ulei;
6. La prima pornire a cilindrului de ulei, motorul stației hidraulice trebuie rotit în sensul acelor de ceasornic (indicat pe motor). Când cilindrul de ulei este împins înainte, baza manometrului trebuie să elibereze aer, iar cilindrul de ulei trebuie împins în mod repetat înainte și înapoi (limita superioară a presiunii manometrului este de 10 MPa) și aerul trebuie eliberat simultan;
7. Presa de filtru pornește pentru prima dată, selectați starea manuală a tabloului de comandă pentru a rula diferite funcții; După ce funcțiile sunt normale, puteți selecta starea automată;
8. Instalarea pânzei filtrante. În timpul funcționării de probă a presei de filtrare, placa filtrantă trebuie echipată în prealabil cu pânză filtrantă. Instalați pânza filtrantă pe placa filtrantă pentru a vă asigura că este plată și că nu există cute sau suprapuneri. Împingeți manual placa filtrantă pentru a vă asigura că este plată.
9. În timpul funcționării filtrului-prese, dacă se produce un accident, operatorul apasă butonul de oprire de urgență sau trage de frânghia de urgență;
✧Principalele defecțiuni și metode de depanare
| Fenomen de defect | Principiul defectului | Depanare |
| Zgomot puternic sau presiune instabilă în sistemul hidraulic | 1. Pompa de ulei este goală sau conducta de aspirație a uleiului este blocată. | Realimentare rezervor ulei, rezolvarea scurgerilor de la conducta de aspirație |
| 2. Suprafața de etanșare a plăcii filtrante este prinsă cu diverse materiale. | Curățați suprafețele de etanșare | |
| 3. Aer în circuitul de ulei | Aer evacuat | |
| 4. Pompă de ulei deteriorată sau uzată | Înlocuire sau reparare | |
| 5. Supapa de siguranță este instabilă | Înlocuire sau reparare | |
| 6. Vibrații ale țevilor | Strângerea sau întărirea | |
| Presiune insuficientă sau deloc în sistemul hidraulic | 1. Deteriorarea pompei de ulei | Înlocuire sau reparare |
| recalibrare | |
| 3. Vâscozitatea uleiului este prea scăzută | Înlocuirea uleiului | |
| 4. Există o scurgere în sistemul pompei de ulei. | Repararea după examinare | |
| Presiune insuficientă în cilindru în timpul compresiei | 1. Supapă de suprapresiune deteriorată sau blocată | Înlocuire sau reparare |
| 2. Supapă de inversare deteriorată | Înlocuire sau reparare | |
| 3. Garnitura pistonului mare deteriorată | înlocuire | |
| 4. Garnitura de etanșare a pistonului mic „0” deteriorată | înlocuire | |
| 5. Pompă de ulei deteriorată | Înlocuire sau reparare | |
| 6. Presiunea este reglată incorect | recalibrare | |
| Presiune insuficientă în cilindru la retur | 1. Supapă de suprapresiune joasă deteriorată sau blocată | Înlocuire sau reparare |
| 2. Garnitura pistonului mic deteriorată | înlocuire | |
| 3. Garnitura de etanșare a pistonului mic „0” deteriorată | înlocuire | |
| Pistonul se mișcă târâtor | Aer în circuitul de ulei | Înlocuire sau reparare |
| Zgomot puternic de transmisie | 1. Deteriorarea rulmentului | înlocuire |
| 2. Uzura sau lovirea angrenajului | Înlocuire sau reparare | |
| Scurgeri serioase între plăci și rame |
| înlocuire |
| 2. Reziduuri pe suprafața de etanșare | Curat | |
| 3. Pânză filtrantă cu pliuri, suprapuneri etc. | Calificat pentru finisare sau înlocuire | |
| 4. Forță de compresie insuficientă | Creșterea corespunzătoare a forței de compresie | |
| Placa și cadrul sunt rupte sau deformate | 1. Presiunea filtrului este prea mare | reduceți presiunea |
| 2. Temperatură ridicată a materialului | Temperaturi reduse corespunzător | |
| 3. Forța de compresie este prea mare | Ajustați forța de compresie în mod corespunzător | |
| 4. Filtrare prea rapidă | Rată de filtrare redusă | |
| 5. Orificiu de alimentare înfundat | Curățarea orificiului de alimentare | |
| 6. Oprirea în mijlocul filtrării | Nu opriți în mijlocul filtrării | |
| Sistemul de reaprovizionare funcționează frecvent | 1. Supapa de control hidraulic nu este închisă etanș. | înlocuire |
| 2. Scurgeri în cilindru | Înlocuirea garniturilor de etanșare a cilindrilor | |
| Defecțiunea supapei de inversare hidraulică | Bobină blocată sau deteriorată | Demontați și curățați sau înlocuiți supapa direcțională |
| Căruciorul nu poate fi tras înapoi din cauza impactului înainte și înapoi. | 1. Presiune scăzută în circuitul uleiului de motor | regla |
| 2. Presiunea releului de presiune este scăzută. | regla | |
| Nerespectarea procedurilor | Defectarea unei componente a sistemului hidraulic, a sistemului electric | Reparați sau înlocuiți simptomatic după inspecție |
| Deteriorarea diafragmei | 1. presiune a aerului insuficientă | Presiune redusă de presare |
| 2. Furaj insuficient | Presarea după umplerea camerei cu material | |
| 3. Un obiect străin a perforat diafragma. | îndepărtarea corpurilor străine | |
| Deteriorarea prin îndoire a grinzii principale | 1. Fundații slabe sau neuniforme | Renovare sau refacere |
Produse similare
-
Presă automată de filtrare mare pentru umplerea apelor uzate...
✧ Caracteristici ale produsului A、Presiune de filtrare: 0.6Mpa—-1.0Mpa—-1.3Mpa—–1.6mpa (la alegere) B、Temperatură de filtrare：45℃/temperatura camerei; 80℃/temperatură ridicată; 100℃/temperatură ridicată. Raportul de materie primă al plăcilor de filtrare la diferite temperaturi de producție nu este același, iar grosimea plăcilor de filtrare nu este aceeași. C-1、Metodă de refulare – flux deschis: Robinetele trebuie instalate sub partea stângă și dreaptă a fiecărei plăci de filtrare și o chiuvetă potrivită. Op...
-
Presă de filtru hidraulică mică 450 630 Filtrare...
-
Presă de filtrare a suspensiei puternic corozive
✧ Personalizare Putem personaliza filtrele prese în funcție de cerințele utilizatorilor, cum ar fi suportul care poate fi învelit în oțel inoxidabil, placă PP, materiale plastice pulverizate, pentru industrii speciale cu coroziune puternică sau de calitate alimentară sau cerințe speciale pentru soluții filtrante speciale, cum ar fi cele volatile, toxice, cu miros iritant sau corozive etc. Vă rugăm să ne trimiteți cerințele dumneavoastră detaliate. De asemenea, putem echipa cu pompă de alimentare, transportor cu bandă, clapă de recepție a lichidelor, sistem de clătire a apei din pânză filtrantă, nămol...
-
Presă de filtru cu diafragmă și transportor cu bandă pentru...
✧ Caracteristici ale produsului Echipament de potrivire pentru filtru-presă cu diafragmă: Bandă transportoare, clapă de recepție a lichidului, sistem de clătire a apei din pânză filtrantă, buncăr de stocare a nămolului etc. A-1. Presiune de filtrare: 0,8 Mpa；1,0 Mpa；1,3 Mpa；1,6 Mpa. (Opțional) A-2. Presiune de comprimare a turtei de diafragmă: 1,0 Mpa；1,3 Mpa；1,6 Mpa. (Opțional) B. Temperatură de filtrare: 45 ℃/ temperatura camerei; 65-85 ℃/ temperatură ridicată. (Opțional) C-1. Metodă de descărcare - flux deschis: Robinetele trebuie instalate sub partea stângă și dreaptă a ...