Furnizor automat de presare a filtrului
✧ Caracteristici ale produsului
O,Presiune de filtrare:0,6mpa ---- 1,0mpa ---- 1,3mpa ----- 1,6mpa (pentru alegere)
B 、Temperatura de filtrare :45 ℃/ temperatura camerei; 80 ℃/ temperatură ridicată; 100 ℃/ temperatură ridicată.Raportul materiei prime dintre plăcile de filtrare de producție de temperatură diferite nu este același, iar grosimea plăcilor de filtrare nu este aceeași.
C-1 、Metoda de descărcare - flux deschis: Robinetele trebuie instalate sub partea stângă și dreapta a fiecărei plăci de filtrare și o chiuvetă potrivită. Fluxul deschis este utilizat pentru lichide care nu sunt recuperate.
C-2 、Metoda de descărcare a lichidului - CpierdefloW :Sub capătul de alimentare al presei de filtru, există două conducte principale de ieșire a fluxului apropiat, care sunt conectate cu rezervorul de recuperare a filtratului. Dacă lichidul trebuie recuperat sau dacă lichidul este volatil, mirositor, inflamabil și exploziv, fluxul apropiat este mai bun.
D-1 、Selectarea materialului din pânză de filtru: PH -ul lichidului determină materialul pânzei de filtru. Ph1-5 este o pânză de filtru acid din poliester, pH8-14 este o cârpă alcalină de filtru de polipropilenă. Lichidul vâscos sau solid este preferat să aleagă cârpă de filtru Twill, iar lichidul sau solidul non-Viscous este selectat o cârpă cu filtru simplu.
D-2 、Selectarea ochiurilor de pânză de filtru: Fluidul este separat, iar numărul de plasă corespunzător este selectat pentru diferite dimensiuni de particule solide. Gama de plasă de pânză de filtrare 100-1000 plasă. Conversia micronului în ochiuri (1um = 15.000 plasă --- în teorie).
E 、Tratarea suprafeței raftului:Când pH-ul valorează baza de acid neutră sau slabă, suprafața fasciculului de presă a filtrului este mai întâi prinsă, apoi pulverizată cu grund și vopsea anti-coroziune. Când valoarea pH -ului este acid puternic sau alcalină puternică, suprafața cadrului de presă a filtrului este șlefuită, pulverizată cu grund și învelită cu oțel inoxidabil sau placă PP.
F 、Spălarea tortului de filtrare: Când solidele trebuie recuperate, tortul cu filtru este puternic acid sau alcalin; Când tortul de filtru trebuie să fie spălat cu apă, vă rugăm să trimiteți un e -mail pentru a întreba despre metoda de spălare.
G 、Selectarea pompei de alimentare a filtrului:Raportul solid-lichid, aciditatea, temperatura și caracteristicile lichidului sunt diferite, astfel încât sunt necesare diferite pompe de alimentare. Vă rugăm să trimiteți e -mail pentru a vă întreba.





✧ Procesul de hrănire

✧ Industrii de aplicații
Este utilizat pe scară largă în procesul de separare solid-lichid în petrol, chimic, coloranți, metalurgie, farmacie, alimente, spălare de cărbune, sare anorganică, alcool, chimică, metalurgie, farmacie, industrie ușoară, cărbune, alimente, textile, protecție de mediu, energie și alte industrii.
✧ Filtru Apăsați instrucțiuni de comandă
1. Consultați Ghidul de selecție pentru apăsare a filtrului, prezentarea generală a filtrului, specificațiile și modelele, selectațimodelul și echipamentul de susținere în funcție de nevoi.
De exemplu: dacă tortul de filtru este spălat sau nu, dacă filtratul este deschis (flux văzut) sau închidere (flux nevăzut),Indiferent dacă raftul este rezistent la coroziune sau nu, modul de funcționare etc. trebuie să fie specificat încontracta.
2. Conform nevoilor speciale ale clienților, compania noastră poate proiecta și produceModele non-standard sau produse personalizate.
3. Imaginile produsului furnizate în acest document sunt doar pentru referință. În caz de schimbări, noinu va da nicio notificare și comanda reală va predomina.
✧ Cerințe pentru utilizarea presei de filtru
1. Conform cerințelor procesului pentru a face conexiunea la conductă și pentru a face testul de intrare a apei, detectați etanșeitatea aerului conductei;
2. Pentru conectarea sursei de intrare (3 faze + neutre), este mai bine să folosiți un fir de masă pentru dulapul de control electric;
3. Conexiune între dulapul de control și echipamentul înconjurător. Unele fire au fost conectate. Terminalele liniei de ieșire ale dulapului de control sunt etichetate. Consultați diagrama de circuit pentru a verifica cablarea și conectați -l. Dacă există o slăbire în terminalul fix, comprimați -vă din nou;
4. Umpleți stația hidraulică cu 46 # ulei hidraulic, uleiul hidraulic trebuie observat în fereastra de observare a rezervorului. Dacă presa de filtru funcționează continuu timp de 240 de ore, înlocuiți sau filtrați uleiul hidraulic;
5. Instalarea manometrului de presiune a cilindrului. Folosiți o cheie pentru a evita rotația manuală în timpul instalării. Folosiți un inel O la conexiunea dintre gabaritul de presiune și cilindrul de ulei;
6. Prima dată când rulează cilindrul de ulei, motorul stației hidraulice trebuie rotit în sensul acelor de ceasornic (indicat pe motor). Când cilindrul de ulei este împins înainte, baza de ecartament de presiune ar trebui să descarce aer, iar cilindrul de ulei trebuie împins în mod repetat înainte și înapoi (presiunea limită superioară a gabaritului de presiune este de 10MPa), iar aerul trebuie descărcat simultan;
7. Apăsați filtrul rulează pentru prima dată, selectați starea manuală a cabinetului de control pentru a rula funcții diferite; După ce funcțiile sunt normale, puteți selecta starea automată;
8. Instalarea pânzei de filtru. În timpul funcționării de încercare a presei de filtru, placa de filtru trebuie să fie echipată cu o cârpă de filtru în avans. Instalați cârpa de filtru pe placa de filtrare pentru a vă asigura că pânza de filtru este plată și nu există cute sau suprapuneri. Împingeți manual placa de filtru pentru a vă asigura că pânza de filtru este plată.
9. În timpul funcționării filtrului, dacă apare un accident, operatorul apasă butonul de oprire de urgență sau trage frânghia de urgență;
✧Principalele defecțiuni și metode de depanare
Fenomen de eroare | Principiul de eroare | Depanare |
Zgomot sever sau presiune instabilă în sistemul hidraulic | 1 、 Pompa de ulei este goală sau conducta de aspirație a uleiului este blocată. | Rezervați petroliere, rezolvați scurgerea conductelor de aspirație |
2 、 Suprafața de etanșare a plăcii de filtrare este prinsă cu DIRS. | Suprafețe curate de etanșare | |
3 、 Aer în circuitul de petrol | Aer de evacuare | |
4 、 Pompa de ulei deteriorată sau purtată | Înlocuiți sau reparați | |
5 、 Valva de relief este instabilă | Înlocuiți sau reparați | |
6 、 Vibrația conductelor | Strângerea sau consolidarea | |
Insuficiență sau deloc presiune în sistemul hidraulic | 1 、 Deteriorarea pompei de ulei | Înlocuiți sau reparați |
| Recalibrare | |
3 、 Vâscozitatea uleiului este prea mică | Înlocuirea uleiului | |
4 、 Există o scurgere în sistemul de pompe de ulei | Reparații după examinare | |
Presiune insuficientă a cilindrului în timpul compresiei | 1 、 Valva de relief de înaltă presiune deteriorată sau blocată | Înlocuiți sau reparați |
2 、 Supapă de inversare deteriorată | Înlocuiți sau reparați | |
3 、 Sigiliu de piston mare deteriorat | înlocuire | |
4 、 Sigiliu mic „0” deteriorat piston | înlocuire | |
5 、 Pompa de ulei deteriorată | Înlocuiți sau reparați | |
6 、 Presiunea ajustată incorect | recalibrat | |
Presiune insuficientă a cilindrului la întoarcerea | 1 、 Valva de deteriorare de relief | Înlocuiți sau reparați |
2 、 Sigiliu mic de deteriorare | înlocuire | |
3 、 Sigiliu mic deteriorat pistonul „0” | înlocuire | |
Piston care se târâie | Aer în circuitul de petrol | Înlocuiți sau reparați |
Zgomot grav de transmisie | 1 、 daune care rulează | înlocuire |
2 、 echipament care lovește sau purtând | Înlocuiți sau reparați | |
Scurgeri serioase între plăci și cadre |
| înlocuire |
2 、 resturi pe suprafața de etanșare | Curat | |
3 、 Pânză de filtrare cu pliuri, suprapuneri etc. | Calificat pentru finisare sau înlocuire | |
4 、 Forța de compresie insuficientă | Creșterea adecvată a forței de compresie | |
Placa și rama sunt rupte sau deformate | 1 、 Presiunea filtrului prea mare | renunța la presiune |
2 、 Temperatură materială ridicată | Temperaturi scăzute corespunzătoare | |
3 、 Forța de compresie prea mare | Reglați în mod corespunzător forța de compresie | |
4 、 Filtrarea prea repede | Rata de filtrare redusă | |
5 、 gaură de alimentare înfundată | Curățarea orificiului de alimentare | |
6 、 Oprirea în mijlocul filtrării | Nu vă opriți în mijlocul filtrării | |
Sistemul de reînnoire funcționează frecvent | 1 、 Supapa de verificare a controlului hidraulic nu este strâns închisă | înlocuire |
2 、 Scurgeri în cilindru | Înlocuirea garniturilor cilindrilor | |
Eșecul valvei de inversare hidraulică | Spool blocat sau deteriorat | Dezasamblați și curățați sau înlocuiți supapa direcțională |
Căruciorul nu poate fi tras înapoi din cauza impactului înainte și înapoi. | 1 、 Presiunea circuitului de ulei cu motor scăzut de ulei | regla |
2 、 Presiunea releului de presiune este scăzută | regla | |
Nerespectarea procedurilor | Eșecul unei componente a sistemului hidraulic, a sistemului electric | Reparați sau înlocuiți simptomatic după inspecție |
Daune diafragme | 1 、 Presiune insuficientă a aerului | Presiunea de presă redusă |
2 、 Furaj insuficient | Apăsând după umplerea camerei cu material | |
3 、 Un obiect străin a perforat diafragma. | Înlăturarea materiei străine | |
Deteriorarea de daune la fasciculul principal | 1 、 Fundații sărace sau inegale | Recondiționarea sau refacerea |