Furnizor de presă cu filtru automat
✧ Caracteristicile produsului
O,Presiunea de filtrare:0,6Mpa----1,0Mpa----1,3Mpa-----1,6mpa (la alegere)
B,Temperatura de filtrare:45℃/ temperatura camerei; 80℃/temperatură ridicată; 100 ℃/ Temperatură ridicată.Raportul de materie primă al plăcilor de filtrare de producție la diferite temperaturi nu este același, iar grosimea plăcilor de filtrare nu este aceeași.
C-1,Metoda de descărcare - flux deschis: Robinetele trebuie instalate sub părțile stânga și dreaptă ale fiecărei plăci de filtrare și o chiuvetă potrivită. Fluxul deschis este utilizat pentru lichidele care nu sunt recuperate.
C-2,Metoda de descărcare a lichidului - cpierdeflow:Sub capătul de alimentare al filtrului presă, există două țevi principale de evacuare a curgerii apropiate, care sunt conectate cu rezervorul de recuperare a filtratului. Dacă lichidul trebuie recuperat sau dacă lichidul este volatil, mirositor, inflamabil și exploziv, curgerea apropiată este mai bună.
D-1,Alegerea materialului de pânză filtrantă: pH-ul lichidului determină materialul pânzei filtrante. PH1-5 este pânză filtrantă acidă din poliester, PH8-14 este pânză filtrantă alcalină din polipropilenă. Lichidul sau solidul vâscos este preferat pentru a alege pânza de filtru twill, iar lichidul sau solidul nevâscos este selectat pânză de filtru simplă.
D-2,Selectarea plasei de pânză filtrantă: Fluidul este separat și numărul de plasă corespunzător este selectat pentru diferite dimensiuni ale particulelor solide. Gama de plase de pânză filtrantă 100-1000 de ochiuri. Conversie microni în ochiuri (1UM = 15.000 ochiuri --- în teorie).
E,Tratamentul suprafeței raftului:Când valoarea PH-ului este neutră sau cu o bază acidă slabă, suprafața fasciculului de presă de filtru este mai întâi sablata, apoi pulverizată cu grund și vopsea anticorozivă. Când valoarea PH-ului este acid puternic sau alcalin puternic, suprafața cadrului filtrului presă este sablata, pulverizată cu grund și învelită cu oțel inoxidabil sau placă PP.
F,Spalarea turtei cu filtru: Când solidele trebuie recuperate, turta de filtrare este puternic acidă sau alcalină; Când turta de filtru trebuie spălată cu apă, vă rugăm să trimiteți un e-mail pentru a vă informa despre metoda de spălare.
G,Selectarea pompei de alimentare cu filtru presa:Raportul solid-lichid, aciditatea, temperatura și caracteristicile lichidului sunt diferite, astfel încât sunt necesare pompe de alimentare diferite. Vă rugăm să trimiteți e-mail pentru a întreba.
✧ Procesul de hrănire
✧ Industrii de aplicare
Este utilizat pe scară largă în procesul de separare solid-lichid în petrol, chimie, coloranți, metalurgie, farmacie, alimente, spălarea cărbunelui, sare anorganică, alcool, chimie, metalurgie, farmacie, industria ușoară, cărbune, alimente, textile, protecția mediului, energie și alte industrii.
✧ Instrucțiuni de comandă Filter Press
1. Consultați ghidul de selecție al presei cu filtru, prezentarea generală a presei cu filtru, specificații și modele, selectațimodelul si echipamentele suport in functie de necesitati.
De exemplu: dacă turta de filtru este spălată sau nu, dacă filtratul este deschis (debitul văzut) sau închis (debitul nevăzut),dacă raftul este rezistent la coroziune sau nu, modul de funcționare etc., trebuie specificat încontracta.
2. În funcție de nevoile speciale ale clienților, compania noastră poate proiecta și producemodele nestandard sau produse personalizate.
3. Imaginile produsului furnizate în acest document sunt doar pentru referință. În caz de modificări, noinu va da nicio notificare și ordinea reală va prevala.
✧ Cerințe pentru utilizarea filtrului presă
1. În conformitate cu cerințele procesului pentru a face conexiunea conductei și a face testul de intrare a apei, detectați etanșeitatea la aer a conductei;
2. Pentru conectarea sursei de alimentare de intrare (trifazate + neutru), cel mai bine este să folosiți un fir de împământare pentru dulapul electric de comandă;
3. Conexiune între dulapul de comandă și echipamentul din jur. Unele fire au fost conectate. Bornele liniei de ieșire ale dulapului de comandă sunt etichetate. Consultați schema de circuit pentru a verifica cablajul și conectați-l. Dacă există vreo slăbiciune în terminalul fix, comprimați din nou;
4. Umpleți stația hidraulică cu ulei hidraulic de 46 #, uleiul hidraulic ar trebui să fie văzut în fereastra de observare a rezervorului. Dacă filtrul presă funcționează continuu timp de 240 de ore, înlocuiți sau filtrați uleiul hidraulic;
5. Instalarea manometrului cilindrului. Utilizați o cheie pentru a evita rotirea manuală în timpul instalării. Utilizați un inel O la legătura dintre manometru și cilindrul de ulei;
6. La prima pornire a cilindrului de ulei, motorul stației hidraulice trebuie rotit în sensul acelor de ceasornic (indicat pe motor). Când cilindrul de ulei este împins înainte, baza manometrului trebuie să descarce aer, iar cilindrul de ulei trebuie împins în mod repetat înainte și înapoi (presiunea limită superioară a manometrului este de 10Mpa) și aerul trebuie să fie evacuat simultan;
7. Filtrul presă rulează pentru prima dată, selectați starea manuală a cabinetului de comandă pentru a rula diferite funcții, respectiv; După ce funcțiile sunt normale, puteți selecta starea automată;
8. Instalarea pânzei filtrante. În timpul funcționării de probă a filtrului presă, placa de filtrare trebuie echipată în prealabil cu o pânză filtrantă. Instalați pânza de filtru pe placa de filtru pentru a vă asigura că pânza de filtru este plată și că nu există cute sau suprapuneri. Împingeți manual placa de filtru pentru a vă asigura că pânza de filtru este plată.
9. În timpul funcționării filtrului presă, în cazul producerii unui accident, operatorul apasă butonul de oprire de urgență sau trage frânghia de urgență;
✧Principalele defecțiuni și metode de depanare
Fenomen de eroare | Principiul defectului | Depanare |
Zgomot puternic sau presiune instabilă în sistemul hidraulic | 1, Pompa de ulei este goală sau conducta de aspirație a uleiului este blocată. | Alimentarea rezervorului de ulei, rezolvați scurgerile conductei de aspirație |
2, Suprafața de etanșare a plăcii de filtru este prinsă cu diverse. | Curățați suprafețele de etanșare | |
3, Aer în circuitul de ulei | Aer evacuat | |
4, Pompa de ulei deteriorată sau uzată | Înlocuiți sau reparați | |
5, Supapa de siguranță este instabilă | Înlocuiți sau reparați | |
6, Vibrația conductei | Strângerea sau întărirea | |
Presiune insuficientă sau lipsă în sistemul hidraulic | 1, Deteriorarea pompei de ulei | Înlocuiți sau reparați |
| recalibrare | |
3, Vâscozitatea uleiului este prea scăzută | Înlocuirea uleiului | |
4, Există o scurgere în sistemul pompei de ulei | Reparați după examinare | |
Presiune insuficientă în cilindru în timpul compresiei | 1, Supapă de siguranță de înaltă presiune deteriorată sau blocată | Înlocuiți sau reparați |
2, supapă de inversare deteriorată | Înlocuiți sau reparați | |
3, Garnitura piston mare deteriorată | înlocuire | |
4, etanșare „0” a pistonului mic deteriorat | înlocuire | |
5, Pompă de ulei deteriorată | Înlocuiți sau reparați | |
6, Presiunea a fost reglată incorect | recalibra | |
Presiune insuficientă în cilindru la întoarcere | 1, Supapă de limitare a presiunii joasă deteriorată sau blocată | Înlocuiți sau reparați |
2, Garnitura piston mic deteriorat | înlocuire | |
3, etanșare „0” a pistonului mic deteriorat | înlocuire | |
Pistonul se târăște | Aer în circuitul de ulei | Înlocuiți sau reparați |
Zgomot grav de transmisie | 1, Daune la rulment | înlocuire |
2、Lovirea sau purtarea echipamentului | Înlocuiți sau reparați | |
Scurgeri serioase între plăci și rame |
| înlocuire |
2, resturi pe suprafața de etanșare | Curat | |
3, pânză filtrantă cu pliuri, suprapuneri etc. | Calificat pentru finisare sau înlocuire | |
4, forță de compresie insuficientă | Creșterea corespunzătoare a forței de compresie | |
Placa și cadrul sunt rupte sau deformate | 1、Presiunea filtrului prea mare | reduce presiunea |
2, Temperatură ridicată a materialului | Temperaturi scăzute în mod corespunzător | |
3, Forța de compresie prea mare | Reglați forța de compresie în mod corespunzător | |
4, Filtrarea prea rapidă | Rata de filtrare redusa | |
5, orificiu de alimentare înfundat | Curățarea orificiului de alimentare | |
6、Oprirea în mijlocul filtrării | Nu vă opriți în mijlocul filtrării | |
Sistemul de reaprovizionare funcționează frecvent | 1, Supapa de control hidraulic nu este închisă etanș | înlocuire |
2, Scurgeri în cilindru | Înlocuirea garniturilor cilindrilor | |
Defecțiunea supapei hidraulice de inversare | Bobina blocată sau deteriorată | Dezasamblați și curățați sau înlocuiți supapa direcțională |
Căruciorul nu poate fi tras înapoi din cauza impactului înainte și înapoi. | 1, presiune scăzută a uleiului de motor al circuitului de ulei | regla |
2, Presiunea releului de presiune este scăzută | regla | |
Nerespectarea procedurilor | Defecțiunea unei componente a sistemului hidraulic, a sistemului electric | Reparați sau înlocuiți simptomatic după inspecție |
Deteriorarea diafragmei | 1, presiunea aerului insuficientă | Presiune de presare redusă |
2, Hranaj insuficient | Presare după umplerea camerei cu material | |
3、Un obiect străin a perforat diafragma. | îndepărtarea materiei străine | |
Deteriorarea prin îndoire a fasciculului lung | 1, fundații sărace sau inegale | Renovați sau refaceți |